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内蒙古球铁铸件生产/艺兴铸造/加工定制球墨铸铁加工件
2024-10-29 15:01  浏览:0
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 球墨铸铁加工件其实质就是球墨铸铁管,因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能,所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的,一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级,球化率≥80%,因而材料本身的机械性能得到了较好改变,具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,所以又叫铸铁钢管。
球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率≥80%),因而材料本身的机械性
能得到了较好的改变,具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。
球墨铸铁加工件特点:具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易,主要用于市政工矿企业给水、输气等。
球墨铸件尺寸精度和加工制作过程以及生产工艺流程
[一]、球铁铸件尺寸精度和加工制作过程
球铁铸件在热处理后的球铁铸件需要的进行检验其机械性能,球铁铸件中氩弧焊区面积千万不能小于2cm2,设备焊区间距不效益100毫米,在使用时可不经过其热处理,但是一个球铁铸件上千万不能多于5处。球墨铸件在进行焊补区是不可以有裂纹以及未焊透的情况的,球铁铸件在任意一焊区中是允许有大直径不大于2毫米且不能超过壁厚的1/3的气孔或夹杂三个,产品的边距不效益10毫米。
球铁铸件在腐蚀介质以及气氛中工作的球铁铸件,产品在焊补时是不允许使用焊,从允许要求对致密性的球铁铸件进行渗补处理。
球铁铸件尺寸精度缺陷的因素:
1、制壳材料的影响:采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,因其膨胀系数小,仅为4.6×10-6/℃,可以忽略不计。
2、球铁铸件材质的影响:a、材料中含碳量越高,线收缩率越小,含碳量越低,线收缩率越大。b、常见材质的铸造收缩率如下:铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ,LM为型腔尺寸,LJ为球铁铸件尺寸。
3、浇铸温度的影响:浇注温度越高,收缩率越大,浇注温度低,收缩率越小,因此浇注温度应适当。
4、球铁铸件结构的影响:a、球铁铸件壁厚,收缩率大,球铁铸件壁薄,收缩率小。b、自由收缩率大,阻碍收缩率小。
5、制模对球铁铸件线收缩率的影响:a、射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度较明显,其次为射蜡压力,保压时间在确定熔模成型后对熔模尺寸的影响很小。b、蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。c、熔模存放时,将进一步产生收缩,其收缩值约为总收缩量的10%,但当存放12小时后,熔模尺寸基本稳定。d、蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%,射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(好的射蜡温度为57-59℃,温度越高收缩越大)。
[二]、球墨铸铁的生产工艺流程
球墨铸铁与普通球墨铸铁生产工艺的不同处:球墨铸铁件的生产其实和普通球墨铸铁在流程上没有多大的区别,只是将普通铁水进行球化操作,然后进行浇铸。
生产流程如下:
1.制作模型,模型有多种形式,看工件的精细要求。2.熔炼材料,熔炼材料好是中频电炉,铁水温度能够稳定
3.在钢包中放入球化剂,通常球化剂都是用稀土镁合金。待铁水熔炼完哔后,倒入钢包,让材料充分化学反应然后进行浇铸
如何保证球墨铸铁的质量呢?
说的直白一点,重要的是保证球化过程要良好,让铁水中的含硫量和含磷量低;其次,在实际生产过程中,由于要进行球化反应,所以,熔炼的铁水温度要比平时高一点;再次就是要保证购买的普铁的铁质中,碳的含量要低一点,甚至要增加一些废钢在钢包中,以控制含碳量。这个过程是要进过多次化验,多次配比材料,以达到好的材质要求。
  泊头市艺兴铸造厂(http://www.btyxzz.com)主要产品有搅拌机配件灰铁铸件减速机壳、机械加工、龙门铣床加工等业务。
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