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一般安装在主油路或减振器背压油路中，在变速器自动升档及降档的瞬间或在锁止离合器锁止及解除锁止动作开始时使油压下降，以减少换档和锁止解锁冲击，使车辆运行 加平衡。其作用是控制油路中油压的大小。脉冲电磁阀亦称隔膜阀,是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气开关,受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制,对滤袋逐排（室）喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,以除尘器的处理能力和收尘效率.
脉冲反吹方式除尘原理及控制策略与如何辨别<一>、脉冲反吹方式除尘原理及控制策略
1脉冲反吹除尘原理
含尘气体经过滤元件过滤后，粉尘会吸附在元件上。随着时间增加，粉尘越积越多，过滤元件的透气性降低，过滤前后气压差加大，过滤性能降低。脉冲反吹控制仪根据测得的过滤前后气压差，实时线性调整除尘电磁阀导通、间隔时间，经输出驱动模块控制脉冲电磁阀膜片导通时序，以高压脉冲气流方式吹落积尘，恢复元件过滤性能。
该脉冲喷吹控制仪在MFS脉冲反吹自洁式空气过滤器中的一个应用实例。可采用两种方式去除滤尘：①用自动方式，由控制仪来按顺序控制脉冲电磁阀膜片导通时序；②用手动方式，预设脉冲电磁阀膜片位号，每确认一次，该脉冲电磁阀膜片将输出0.5秒的反吹脉冲气流。反吹自洁将沉降的颗粒尘埃吹落，同一时间仅为一组过滤元件处于自洁，其他过滤元件照常工作，如图中位置IQ上的过滤模块为自洁状态，且位置上的过滤模块为正常过滤工作状态。
2控制策略
脉冲电磁阀膜片导通和间隔时间随过滤前后压差值线性变化。当计算值大于预设较大导通时间T1M时，按T1M输出脉冲宽度，当计算值小于预设较小间隔时间T2M时，按T2M输出脉冲间隔，以防止导通时间过长或间隔时间过短，造成气源浪费，损坏过滤元件。实践表明，采用此种控制策略，能提高控制精度，过滤性能，延长过滤元件的便用寿命。
<二>、脉冲电磁阀膜片的使用性能到底如何辨别
1、脉冲电磁阀膜片喷出口压力(电机额定功率)峰值：指喷吹一瞬间电磁感应脉冲电磁阀膜片喷出口能够造成的较大压力；
2、脉冲电磁阀膜片喷出口压力(电机额定功率)升高速度：指喷吹时喷出口压力峰值与压力从0升高到峰值所历经時间的比率；
3、脉冲控制仪喷出口瞬时速度峰值：指喷吹一瞬间喷出出口处的“目标”造成重力加速g的较值倍率；
4、脉冲电磁阀膜片油路板摩擦阻力：指气包煤气发生炉压力与喷出口压力峰值之差；
5、气单脉冲時间：即脉冲宽度，指喷吹时喷出口压力由0升高到某一峰值后又降低到0值所历经的時间(脉冲阻尼器开闭時间)；
6、煤气发生炉供气量：电磁感应脉冲电磁阀膜片喷吹时每阀次所耗费的空气压缩量。
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