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山东菏泽防爆起重机生产厂家介绍防爆起重机的调试过程
2024-07-08 15:06  浏览:3

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防爆双梁
      山东菏泽防爆起重机生产厂家介绍防爆起重机的调试过程
防爆起重机的调试过程是确保其安全可靠运行的重要环节,以下为您详细介绍:
一、调试前准备
检查所有机械和电气部件的安装是否牢固,连接是否正确。
确认电气线路的接线无误,接地良好,绝缘电阻符合要求。
准备好调试所需的工具和检测仪器,如万用表、兆欧表、示波器等。
二、电气系统调试
电源系统调试
检查电源电压是否稳定,符合设备要求。
测试电源的相序是否正确。
控制电路调试
逐一操作控制按钮和开关,检查各控制回路的通断是否正常。
验证各保护装置(如短路保护、过载保护、失压保护等)的动作是否灵敏可靠。
电机调试
单独启动各个电机,检查电机的转向是否正确。
测量电机的空载电流、电压,观察电机运行是否平稳,有无异常噪音和振动。
调速系统调试
对于采用调速控制的电机,调试调速装置,检查调速范围和精度是否满足要求。
三、机械部件调试
行走机构调试
检查大车和小车的行走轮与轨道的接触情况,调整轮缘与轨道的间隙。
测试行走机构的启动、停止和运行速度,观察是否平稳,有无跑偏现象。
起升机构调试
调整卷筒上钢丝绳的缠绕,使其排列整齐。
测试起升机构的上升、下降速度和行程,检查限位开关的动作是否准确。
制动系统调试
调整制动器的制动力矩,使其符合设计要求。
进行多次制动试验,检查制动的可靠性和稳定性,以及制动后的滑行距离是否在规定范围内。
四、空载试运行
在无负载的情况下,启动起重机各机构,进行全行程的空载运行。
运行过程中,密切观察各机构的动作协调性、平稳性,检查是否有异常噪音、振动和卡阻现象。
验证各机构的极限位置保护装置是否有效,当运行到极限位置时,设备应能自动停止。
五、负载试运行
逐渐增加负载,按照额定负载的 25%、50%、75%、100%、110% 进行分级加载试验。
在每个负载级别下,进行起升、运行和制动操作,观察起重机的运行情况。
检查各机构在负载运行时的承载能力、速度稳定性和精度。
验证超载保护装置的功能,当负载超过额定值的 110%时,设备应能发出报警并停止起升动作。
六、精度调试
测量起重机的跨度、轨距、起升高度等尺寸参数,与设计值进行对比,如有偏差进行调整。
检测主梁的挠度,确保在额定负载作用下,挠度值在允许范围内。
七、综合调试
模拟实际工作场景,进行多机构的协同动作调试,检查各机构之间的配合是否顺畅。
对整个系统进行全检查,包括电气、机械、安全保护装置等,确保所有功能正常。
八、调试记录和报告
在调试过程中,详细记录各项调试数据和发现的问题,形成调试报告。调试报告应包括调试项目、调试方法、测试数据、结果判定以及处理措施等内容。
例如,在电气系统调试中,若发现某一控制回路无法正常通断,可能是由于继电器触点接触不良,需要更换继电器;在负载试运行时,如果起升机构出现抖动现象,可能是由于钢丝绳张力不均,需要重新调整钢丝绳。
总之,防爆起重机的调试过程需要严格按照相关标准和规范进行,确保设备在投入使用后能够安全、稳定、效率地运行。
      山东菏泽防爆起重机销售厂家拥有操作团队和生产机械,从事本行业多年经验丰富,使用优材料结合好的生产技术,生产环节层层把关,严格监控品质,公司以品质为依托,专注起重吊装产品的设计研发生产销售,凭借操作团队和服务人员,将产品品质和公司服务做好做优。
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